Sumber Asli: Light of Devices
Dalam artikel tentang pengurangan biaya transformator, kita telah membahas substitusi material, optimasi proses, dan aspek-aspek lain yang dapat menyebabkan perubahan pada kinerja transformator.
Oleh karena itu, dalam proses pengurangan biaya, pengujian alternatif menjadi sangat penting. Artikel ini akan membahas isi yang relevan dari pengujian penggantian transformator dari dua aspek: produsen transformator dan produsen catu daya.
Untuk penggantian material, produsen transformator perlu mengevaluasi dampaknya terhadap transformator itu sendiri. Jika inti magnetik diganti, hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah perubahan ukurannya yang akan memengaruhi transformator.
Bahkan untuk spesifikasi dan model yang sama, alat gerinda yang digunakan oleh setiap produsen inti magnet seringkali berbeda, sehingga menghasilkan ukuran yang bervariasi; perbedaan dalam proses sintering juga dapat menyebabkan perbedaan toleransi inti magnet, yang keduanya dapat menyebabkan perubahan dalam kesesuaian antara inti magnet dan kerangka. Jika terdapat perubahan signifikan yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk merakit atau efisiensi perakitan yang rendah, hal itu tidak sebanding dengan kerugiannya.
Kedua, parameter dasar material inti magnet harus saling berkaitan. Untuk parameter spesifik seperti permeabilitas magnet awal (μi), intensitas induksi magnet saturasi (Bs), konsumsi daya (Pv), suhu Curie (Tc), densitas, kinerja tarik, kinerja getaran, dll., silakan merujuk ke artikel “Parameter Karakteristik Inti Magnet”. Terdapat tabel perbandingan material di industri sebagai referensi, dan Anda juga dapat meminta produsen inti magnet untuk menyediakannya.
Untuk kawat, faktor-faktor seperti ketebalan lapisan cat, ketebalan lapisan isolasi, ukuran diameter luar, resistivitas listrik, tingkat ketahanan suhu, dan kapasitas isolasi harus dipertimbangkan. Untuk kawat berisolasi tiga lapis, sertifikasi sistem isolasi harus dipertimbangkan. Seringkali, kawat berisolasi yang berbeda memiliki sistem isolasi yang berbeda. Kecuali jika pelanggan tidak memerlukan sistem isolasi, itu adalah masalah lain.
Saat mengganti kerangka, faktor-faktor seperti material, ketebalan dinding, pemasangan dan pelepasan PIN, serta kekuatan kerangka perlu dipertimbangkan. Yang terpenting adalah lebar dan kedalaman slot, yang harus dijaga konsisten, jika tidak akan menyebabkan perubahan pada jumlah lapisan lilitan dan distribusi putaran, dan kinerja juga akan berubah.
Penggantian transformator, item pengujian rutin untuk catu daya meliputi kenaikan suhu, efisiensi, nilai PF, THD (distorsi harmonik total), tingkat penyesuaian, riak, EMC, dll., serta pengujian tegangan komponen kunci seperti MOS primer dan dioda Schottky sekunder. Item pengujian keandalan meliputi start-up suhu tinggi dan rendah, penuaan suhu tinggi dan rendah, dan pengujian keandalan dual 85.
Otomatisasi proses memerlukan pemenuhan persyaratan parameter dasar transformator. Bila perlu, pembongkaran proses harus dilakukan untuk memastikan konsistensi produk selama produksi otomatis dan menghilangkan risiko kualitas.
Dalam hal substitusi material dan optimasi proses, pabrik transformator tidak hanya perlu memenuhi parameter dasar, tetapi juga perlu memenuhi persyaratan keandalan. Untuk detailnya, silakan merujuk ke artikel sebelumnya “Apa saja yang termasuk dalam keandalan transformator?”.
Bagi produsen catu daya, substitusi material, optimasi proses, dan pengenalan pemasok baru merupakan perubahan yang signifikan. Selain memastikan parameter dasar dan keandalan unit transformator, perlu juga untuk memastikan kinerja transformator pada catu daya. Pastikan penggantian tersebut memenuhi syarat dan andal, serta dapat memenuhi persyaratan seluruh mesin secara massal.
Waktu posting: 12 Desember 2024
