6 poin penting yang harus Anda ketahui tentang teknologi pengeluaran transformator!

Asli: Cahaya Perangkat

Kita sudah tahu bahwa fungsi lem pilar tepi dan lem kerangka adalah untuk merekatkan, sehingga keduanya menggunakan lem keras, sebagian besar lem epoksi. Lem epoksi yang umum digunakan meliputi komponen tunggal dan dua komponen. Komponen tunggal mengacu pada pemasok yang telah menyiapkan badan perekat dan zat pengeras, biasanya memerlukan pendinginan untuk mencegah pengerasan pada suhu ruangan dan mengurangi kinerjanya. Perekat dua komponen terdiri dari badan utama lem dan zat pengeras, yang dapat disimpan pada suhu ruangan. Namun, perlu dicampur secara merata sesuai dengan rasio yang ditentukan, jika tidak, mungkin tidak akan mengering dengan benar.微信图片_20241015100515

Dahulu kala, harga perekat komponen tunggal lebih tinggi, sedangkan harga perekat dua komponen lebih rendah. Banyak produsen memprioritaskan penggunaan perekat dua komponen karena pertimbangan biaya, tetapi perekat ini rentan terhadap kegagalan pengeringan karena proporsi yang salah atau pencampuran yang tidak merata. Dalam beberapa tahun terakhir, harga perekat komponen tunggal secara bertahap menurun, sementara perekat dua komponen hampir kehilangan keunggulan harganya. Sebagian besar produsen terutama menggunakan perekat komponen tunggal. Namun, proses pemasangan pilar tepi dibagi menjadi pemasangan permukaan ujung dan pemasangan sambungan, dan perekat yang digunakan dalam kedua proses ini berbeda. Perekat yang digunakan untuk pemasangan permukaan ujung diaplikasikan pada permukaan pengikatan rakitan inti magnet, dengan persyaratan tinggi untuk ukuran partikel perekat. Jika ukuran partikel lem terlalu kasar, itu sama dengan secara tidak langsung meningkatkan celah udara transformator, yang secara langsung memengaruhi induktansi transformator.微信图片_20241015100508

Kedua, saat mengaplikasikan perekat pada permukaan ujung, perlu juga memperhatikan kekerasan lem. Area inti magnet yang dilapisi perekat pada permukaan ujung relatif besar. Jika perekat mengeras dan memiliki kekerasan serta tegangan yang tinggi, hal itu akan langsung menyebabkan inti magnet retak. Oleh karena itu, perlu menggunakan perekat dengan kekerasan sedang. Untuk pemberian lem pada sambungan pilar tepi, persyaratan untuk lem itu sendiri tidak terlalu tinggi. Namun, perlu diperhatikan kelengkapan perekat pilar tepi, jika tidak, perekat tersebut tidak dapat membentuk tegangan efektif pada inti magnet, dan induktansi transformator cenderung menurun selama penuaan suhu tinggi. Pemberian lem pada pilar tengah bertujuan untuk mengurangi kebisingan, dan digunakan lem lunak. Perlu mengontrol jumlah pemberian lem secara wajar. Jika terlalu banyak lem yang diberikan, hal itu dapat dengan mudah menyebabkan lem mengembang setelah dipanggang dan memengaruhi induktansi; jika jumlah pemberian lem terlalu sedikit, efek pemberian lem tidak dapat dicapai. Dalam hal penggunaan sebenarnya, disarankan untuk menggunakan 2/3 hingga 3/4 dari volume celah udara untuk mengeluarkan isi kolom tengah.

微信图片_20241015100454

Secara umum, pabrik transformator membutuhkan jumlah perekat kolom tepi dan perekat kolom tengah yang paling banyak, tetapi perekat yang digunakan untuk keduanya berbeda dan mudah tertukar. Oleh karena itu, sebaiknya gunakan dua warna untuk membedakannya agar tidak salah menggunakan perekat. Perekat periferal terutama digunakan oleh pelanggan akhir untuk menyuntikkan lem ke bagian dalam transformator, dan persyaratannya relatif rendah. Lem lunak umumnya digunakan sebagai perekat, yang dapat mengurangi gaya tarik pada inti magnet setelah lem mengeras. Jenis pengeringan udara alami dapat digunakan untuk mengurangi proses produksi dan biaya transformator. Perlu dicatat bahwa semua perekat termasuk bahan kimia dan memiliki persyaratan masa simpan. Sifat perekat yang melebihi masa simpan akan menurun, dan tidak disarankan untuk digunakan kembali.

微信图片_20241015100511

Untuk keseluruhan proses pemasangan transformator, jika diperlukan pemanggangan, penting untuk memperhatikan suhu dan waktu pemanggangan untuk memastikan lem benar-benar mengering dan mencapai efek maksimal. Suhu pemanggangan lem konvensional adalah 100-120 ℃, dan waktunya harus dikontrol dalam rentang 0,5-1 jam.


Waktu posting: 15 Oktober 2024

Minta Informasi Hubungi Kami

  • mitra kerja sama (1)
  • mitra kerja sama (2)
  • mitra kerja sama (3)
  • mitra kerja sama (4)
  • mitra kerja sama (5)
  • mitra kerja sama (6)
  • mitra kerja sama (7)
  • mitra kerja sama (8)
  • mitra kerja sama (9)
  • mitra kerja sama (10)
  • mitra kerja sama (11)
  • mitra kerja sama (12)